STAL NARZĘDZIOWA

Stal narzędziowa to grupa stali stosowana do różnych zastosowań narzędziowych i dzieli się na grupy w zależności od ich głównych obszarów zastosowania. Właściwości stali narzędziowej są uzyskiwane poprzez obróbkę cieplną (hartowanie i odpuszczanie). Poniżej przedstawiamy ogólne informacje na temat różnych grup stali, którymi dysponujemy w magazynie w każdym obszarze. Możemy dostarczyć wiele innych jakości z naszego magazynu produkcyjnego. Używana nazwa to norma europejska z normą SS (w nawiasie).

Quality		C	Si	Mn	Cr	Mo	W	V ?	Ni	Additional	Hardness	Order
SS 2140	EN 1.2510	0,95	0,3	1,1	0,6		0,6	0,1			< 220 HB	Quotation
SS 2260	EN 1.2363	1	0,3	0,5	5,3	1,1		0,2			< 240 HB	Quotation
SS 2310	EN 1.2379	1,55	0,3	0,4	12	0,7		1			< 260 HB	Quotation
Wst 1.2311		0,4	0,3	1,5	1,9	0,2				Toughened	280-325 HB	Quotation
SS 2550	EN 1.2721	0,55	0,3	0,5	1,1	0,1			3,2		< 260 HB	Quotation
SS 2242	EN 1.2344	0,4	1	0,4	5,3	1,3		1		Structurally treated	< 230 HB	Quotation
SS 2314 ESR		0,38	1	0,5	13,6			0,3		Electroslag melted	< 230 HB	Quotation
TOOLOX 33		0,25	0,6	0,9	1,2	0,4		0,125	0,7	Toughened	< 300 HB	Quotation
TOOLOX 44		0,31	0,6	0,9	1,35	0,8		0,145	0,7	Hardened	45 Hrc	Quotation

Katalog stali narzędziowej

EN 1.2510 (SS 2140) to najprostsza stal robocza na zimno, która powinna być hartowana w oleju i dlatego nie ma takiej samej stabilności kształtu jak stal, która nie wymaga tak wysokiej prędkości chłodzenia podczas obróbki cieplnej. Po hartowaniu i odpuszczaniu stal uzyskuje dobrą wytrzymałość i twardość. Stal ta nadaje się do narzędzi dla krótkich serii. Stal ta jest magazynowana w rundzie i w płaskowniku w różnych wersjach.

EN 1.2363 (SS 2260) to stal średnio-stopowa, która jest hartowana w powietrzu / gazie ochronnym (wakuum). Stal ta jest bardzo stabilna, ma dobrą wytrzymałość i wysoką twardość po hartowaniu. Stal ta jest używana z korzyścią do aplikacji wykrawania i cięcia dla średnich serii. Stal ta jest również używana do detali produkcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka twardość i odporność na zużycie.

EN 1.2379 (SS 2310) to wysoko stopowa stal, która jest stosowana głównie do aplikacji wykrawania i cięcia w dużych seriach. Stal ta jest stabilna w formie podczas hartowania w powietrzu / gazie ochronnym (wakuum). Otrzymuje wysoką twardość i dużą odporność na ścieranie dzięki swojej wysokiej zawartości węglika.

Stal do pracy na gorąco

EN 1.2344 (SS 2242) to stal standardowa do aplikacji do pracy na gorąco. Ma dobrą stabilność kształtu podczas obróbki cieplnej, wysoką twardość w wysokiej temperaturze, wysoką odporność na termiczny szok i termiczną utratę wytrzymałości, dobrą wytrzymałość w każdym kierunku i może być nitrodowana przy zachowaniu twardości rdzenia około 50 Hrc. Stal ta jest również polecana do detali konstrukcyjnych, gdzie wymagana jest wysoka wytrzymałość połączona z wysoką wytrzymałością.

Miękkie lub twarde stopy stalowe dla wymagających zastosowań

Toolox 33 i Toolox 44 są gotowe do użycia w stanie dostawy, hartowane i odpuszczone. Toolox 33 ma twardość około 300 HB, a Toolox 44 ma twardość 45 HRC. Nie ma niespodzianek po hartowaniu. Brak dodatkowych kosztów związanych z obróbką termiczną lub regulacją precyzyjną, niskie naprężenia pozostałe w materiale, doskonałe właściwości polerowania i trawienia. Te stale mogą być stosowane do detali narzędzi kształtujących, takich jak wkłady do form wtryskowych lub narzędzia kształtujące, takie jak narzędzia do ciągnięcia lub wytłaczania, a także do innych detali wymagających wysokiej wytrzymałości i dobrej odporności.

	Euronorm	EN 1.2510	EN 1.2363	EN 1.2379	EN 1.2721	EN 1.2344
Dim mm	Weight Kg/m	SS 2140-02	SS 2260-02	SS 2310-02	SS 2550-02	SS 2251-02
2	0,02	h8
3	0,06	h8
3,5	0,08	h8
4	0,1	h8
4,5	0,12	h8
5	0,15	h8
6	0,22	h8
7	0,3	h8
8	0,39	h8
9	0,5	h8
10	0,62	h8	V
11	0,75	h8
12	0,89	h8
13	1,04	h8
14	1,21	h8	V
15	1,39	h8
16	1,58	h8
17	1,78	h8
18	2	h10+h8
19	2,22	h8
20	2,46	h10+h8
21	2,72	h10+h8
22	2,98	h8
23	3,26	h8
24	3,55	h8	SK
25	3,85	SK+h8	SK	SK
26	4,17	h10	h9
27	4,49	h10
28	4,83		V+SK
30	5,55	h8	SK	SK	SK	SK
32	6,31	SK + h10	SK
35	7,55	SK	V+SK	SK
40	9,86	SK	V+SK	SK		SK
45	12,48	SK	SK			SK
51	16,03	SK	SK	SK	SK	SK
56	19,32	SK	SK			SK
61	22,93	SK	SK	SK		SK
66	26,84	SK	SK	SK		SK
71	31,06	SK	SK	SK	SK	SK
76	35,59	SK	SK
81	40,43	SK	SK	SK		SK
86	45,58	SK	SK
91	51,03	SK	SK	SK		SK
96	56,79		SK	SK		SK
101	62,86	SK	SK	SK		SK